熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤**，阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。
熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。
喷绒布生产由高熔融指数的聚丙烯切片直接纺丝成布,是一种高新技术产品。熔喷法非织造布的生产过程是:将聚丙烯切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融,经过喷丝孔将其喷出成为纤维状,并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下,使之受到强大拉伸,形成极细的短纤维,这些短纤维被吸附在成网帘上,由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度,从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布,*后进行成卷打包。1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。 熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。(2)计量泵:其作用是**计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。 (4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。 (5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进**流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。 (6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。 (8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径*小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布*突出的优点。 其中喷绒布罗茨风机在喷绒布工艺中主要利用高速热空气形成纤维牵伸通道百，可制造出各种熔度喷法非织造材料。 满足熔喷无纺布生产中高速热空气需求的重要指标，是其可提供的气体动能，与鲁氏鼓风机设备可提供气体的流速、流量关联，如果鼓风机所提供的空气流速过低，则会让纤维无法完全牵伸，从而影响熔喷无纺布纤维的细度（D），导致过滤效率降低；如果鼓风机设备提供的气体流量不足，则会导致喷丝板淤堵而无法正常运行；如鼓风机提供的气体流量过大，则导致鼓风机设备被动压力升高而泄压，造成能源损耗和噪音增大。 喷绒布罗茨风机是容积式鼓风机，其在熔喷无纺布生产中的主要参数指标是：熔喷设备牵伸通道中的空气流量（风量）和系统被动压力（风压）。在实际操作中，应根据不同的需求来选用鲁氏鼓风机型号，比如pp料的熔融指数、喷丝板模量及组数、生产线运行速度、幅宽等参数要求计算出风量、风压需求。喷绒布罗茨风机在熔喷无纺布设备上的应用实践可以得出：熔喷无纺布生产线配套的喷绒布罗茨风机率需求从11kw-90kw不等，实际被动压力一般在58.8kpa左右，牵伸通道空气流量需求在4.0-60m³/min之间。 随着熔喷无纺布市场常态化和质量标准严格化，熔喷无纺布设备对所配套的喷绒布罗茨风机要求也越来越规范，尤其对鼓风机的安装空间要求和生产环境噪音要求会越来越严格。目前熔喷无纺布生产线所配喷绒布罗茨风机一般都为常规卧式型（TH型），且大多数没有独立的鼓风机房或者隔声罩装置。熔喷无纺布设备在有安装空间与噪音制约时，如选择使用THD直结式、TV直立式鲁氏鼓风机，可适当减少噪音和节省安装空间，满足生态环境需求和节能需求。 综上所述，根据喷绒布罗茨风机在熔喷无纺布生产线上的应用实践，口罩用熔喷无纺布设备所配置喷绒布罗茨风机，应充分考量系统实际需求，并根据设备系统中的空气流量（风量）和系统被动压力（风压）需求来进行选型是十分重要的。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进**流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
(8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径*小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布*突出的优点。
其中喷绒布罗茨风机在喷绒布工艺中主要利用高速热空气形成纤维牵伸通道百，可制造出各种熔度喷法非织造材料。
满足熔喷无纺布生产中高速热空气需求的重要指标，是其可提供的气体动能，与鲁氏鼓风机设备可提供气体的流速、流量关联，如果鼓风机所提供的空气流速过低，则会让纤维无法完全牵伸，从而影响熔喷无纺布纤维的细度（D），导致过滤效率降低；如果鼓风机设备提供的气体流量不足，则会导致喷丝板淤堵而无法正常运行；如鼓风机提供的气体流量过大，则导致鼓风机设备被动压力升高而泄压，造成能源损耗和噪音增大。 喷绒布罗茨风机是容积式鼓风机，其在熔喷无纺布生产中的主要参数指标是：熔喷设备牵伸通道中的空气流量（风量）和系统被动压力（风压）。在实际操作中，应根据不同的需求来选用鲁氏鼓风机型号，比如pp料的熔融指数、喷丝板模量及组数、生产线运行速度、幅宽等参数要求计算出风量、风压需求。喷绒布罗茨风机在熔喷无纺布设备上的应用实践可以得出：熔喷无纺布生产线配套的喷绒布罗茨风机率需求从11kw-90kw不等，实际被动压力一般在58.8kpa左右，牵伸通道空气流量需求在4.0-60m³/min之间。 随着熔喷无纺布市场常态化和质量标准严格化，熔喷无纺布设备对所配套的喷绒布罗茨风机要求也越来越规范，尤其对鼓风机的安装空间要求和生产环境噪音要求会越来越严格。目前熔喷无纺布生产线所配喷绒布罗茨风机一般都为常规卧式型（TH型），且大多数没有独立的鼓风机房或者隔声罩装置。熔喷无纺布设备在有安装空间与噪音制约时，如选择使用THD直结式、TV直立式鲁氏鼓风机，可适当减少噪音和节省安装空间，满足生态环境需求和节能需求。 综上所述，根据喷绒布罗茨风机在熔喷无纺布生产线上的应用实践，口罩用熔喷无纺布设备所配置喷绒布罗茨风机，应充分考量系统实际需求，并根据设备系统中的空气流量（风量）和系统被动压力（风压）需求来进行选型是十分重要的。
满足熔喷无纺布生产中高速热空气需求的重要指标，是其可提供的气体动能，与鲁氏鼓风机设备可提供气体的流速、流量关联，如果鼓风机所提供的空气流速过低，则会让纤维无法完全牵伸，从而影响熔喷无纺布纤维的细度（D），导致过滤效率降低；如果鼓风机设备提供的气体流量不足，则会导致喷丝板淤堵而无法正常运行；如鼓风机提供的气体流量过大，则导致鼓风机设备被动压力升高而泄压，造成能源损耗和噪音增大。
喷绒布罗茨风机是容积式鼓风机，其在熔喷无纺布生产中的主要参数指标是：熔喷设备牵伸通道中的空气流量（风量）和系统被动压力（风压）。在实际操作中，应根据不同的需求来选用鲁氏鼓风机型号，比如pp料的熔融指数、喷丝板模量及组数、生产线运行速度、幅宽等参数要求计算出风量、风压需求。喷绒布罗茨风机在熔喷无纺布设备上的应用实践可以得出：熔喷无纺布生产线配套的喷绒布罗茨风机率需求从11kw-90kw不等，实际被动压力一般在58.8kpa左右，牵伸通道空气流量需求在4.0-60m³/min之间。
随着熔喷无纺布市场常态化和质量标准严格化，熔喷无纺布设备对所配套的喷绒布罗茨风机要求也越来越规范，尤其对鼓风机的安装空间要求和生产环境噪音要求会越来越严格。目前熔喷无纺布生产线所配喷绒布罗茨风机一般都为常规卧式型（TH型），且大多数没有独立的鼓风机房或者隔声罩装置。熔喷无纺布设备在有安装空间与噪音制约时，如选择使用THD直结式、TV直立式鲁氏鼓风机，可适当减少噪音和节省安装空间，满足生态环境需求和节能需求。
综上所述，根据喷绒布罗茨风机在熔喷无纺布生产线上的应用实践，口罩用熔喷无纺布设备所配置喷绒布罗茨风机，应充分考量系统实际需求，并根据设备系统中的空气流量（风量）和系统被动压力（风压）需求来进行选型是十分重要的。
沪公网安备 31011202007368号
